Будзь розніцай
Каб вырабіць гідраўлічны шланг, спачатку трэба зрабіць гумовы ліст, а затым змясціць яго ў экструдэр і пакрыць мяккім мандрылам з поліпрапілену. Гэта ўнутраная гума, вырабленая з высокатрывалай алейнай гумы NBR.
Мандрыл вельмі важны, бо ён уплывае на ўнутраны дыяметр шланга. Таму нам трэба кантраляваць дапушчальнае адхіленне мандрыла ў межах ад 0,2 мм да 0,4 мм. Калі вонкавы дыяметр мандрыла будзе на 0,5 мм большы за стандартны, мы яго адкінем. З іншага боку, мы высушым яго і пакінем невыкарыстоўваным як мінімум 24 гадзіны.
Другі крок - падрыхтоўка сталёвага дроту. Мы выкарыстоўвалі хуткасныя злучальныя машыны. Такія машыны могуць зрабіць групу сталёвага дроту вельмі плоскай, без перасячэнняў і з меншай розніцай у даўжыні.
Па-трэцяе, пасля апрацоўкі сталёвага дроту, нам трэба зрабіць аплётку і спіралізацыю ўнутранай гумы са сталёвага дроту. Але перад гэтым ёсць халадзільныя кантэйнеры, якія могуць падтрымліваць тэмпературу ад -25 ℃ да -35 ℃, каб унутраная гума не дэфармавалася. Затым зноў адбываецца экструзія вонкавай гумы; на гэты раз гума павінна быць з высокатрывалай і ўстойлівай да ізаляцыі SBR/NR гумы. У той жа час на вонкавыя ўкладышы шлангаў будзе нанесены спецыяльны надпіс OEM.
Пры вырабе шлангаў 2SN, а таксама 4SP і 4SH паміж сталёвым дротам трэба дадаць гумовую пракладку, каб яна была трывалай і шчыльнай. Гэта важны крок для забеспячэння высокага працоўнага ціску шлангаў, таму мы звяртаем больш увагі на матэрыялы гумы.
Па-чацвёртае, каб абгарнуць тканіну, націсніце на пакрыццё шлангаў, а затым правядзіце вулканізацыю. Тэмпература вулканізацыі павінна складаць 151 ℃, працоўны ціск — 4 бары, а працягласць — 90 хвілін. Пасля гэтага этапу гума якасна змяняецца.
Нарэшце, пасля ўсіх гэтых работ шлангі нарэшце гатовыя, цяпер нам трэба праверыць працоўны ціск. Калі шланг не працякае і пройдзе кантрольныя выпрабаванні, можна будзе працягваць упакоўку.
Для вытворчасці фітынгаў усе яны адпавядаюць стандарту Eaton, мы выкарыстоўвалі цвёрдую вугляродзістую сталь №45 для вырабу абціскных фітынгаў і вугляродзістую сталь №20 для вырабу наканечнікаў.
Спачатку трэба нарэзаць матэрыялы на кавалкі рознай даўжыні. Матэрыялы трэба падвергнуць гарачай коўцы, гэта можа павысіць трываласць матэрыялаў, каб фітынг не парваўся падчас зборкі са шлангамі.
Другое - гэта свідраванне адтулін для фітынгаў, мы выкарыстоўвалі паўаўтаматычныя свідравальныя машыны, каб зэканоміць грошы.
Для такарнай апрацоўкі разьбы выкарыстоўваецца 50 камплектаў станкоў з ЧПУ і 10 камплектаў аўтаматычных станкоў. Падчас апрацоўкі нашым работнікам неабходна праверыць разьбу з дапамогай калібра.
Трэці этап — ачыстка і цынкаванне, даступныя тры колеры: серабрыста-белы, сіне-белы і жоўты. Мы выпадковым чынам адбярэм узоры для выпрабавання ў саляным тумане, каб кантраляваць тэрмін службы фітынгаў.
Нарэшце, абцісканне гайкі, праверка працоўнага ціску і ўшчыльненне.
На нашым заводзе дзейнічае строгая сістэма вытворчасці і кантролю якасці. Кожны працэс мае картку адказнасці, якую павінен падпісаць адказны работнік. У выпадку ўзнікнення праблем з якасцю адказная асоба нясе адпаведную адказнасць. Акрамя таго, ёсць кіраўнік па кантролі якасці, які кантралюе кожны этап вытворчасці.
Якасць — гэта наша жыццё, якасць робіць Sinopulse адметным, якасць — наш козыр, Sinopulse — ваш лепшы выбар.
Будзьце ўпэўненымі
«Sinopulse можа вельмі хутка з намі мець зносіны, яны ведаюць нашы патрэбы і могуць задаволіць нашы патрэбы. Мы вельмі ўдзячныя ім за гэта і за ўсё, што яны для нас зрабілі».сказаў спадар Эвенор Аргула.
«Мы купляем шлангі і фітынгі ў Sinopulse ўжо 10 гадоў, ніколі не было праблем з якасцю, і яны могуць аформіць усе дакументы, якія патрабуе наш урад. Яны прымушаюць мяне верыць, што прадукцыя вырабляецца ў Кітаі, і я люблю Sinopulse, я люблю Кітай.«Сказаў Сандра Варгас.
Мы вельмі цэнім давер нашых кліентаў, якасць дае нам упэўненасць. Таму вельмі важна заўсёды клапаціцца пра якасць.
Перад вытворчасцю нам трэба правесці шмат выпрабаванняў.
Па-першае, нам трэба праверыць трываласць гумы і сталёвага дроту, уся гума павінна дасягнуць не менш за 12 МПа, а трываласць сталёвага дроту павінна быць 2450 Ньютанаў і 2750 Ньютанаў.
Па-другое, каб праверыць цвёрдасць гумы па Шору, гума павінна быць па Шору A82-85.
Па-трэцяе, каб імітаваць вулканізацыю, назіраць за часам абпалу ўнутранай гумы, сярэдняй гумы, вонкавай гумы, гэта найбольш важныя дадзеныя для кантролю змешвання гумы.
Па-чацвёртае, праверыць старэнне гумы, каб запаволіць старэнне гумы і падоўжыць тэрмін яе службы
Па-пятае, мы выкарыстоўваем плоскую вулканізацыйную машыну для праверкі клею паміж гумай і сталёвым дротам. Гэта вельмі важна для кантролю працоўнага ціску ў шлангах, таму мы заўсёды надаем больш увагі гэтаму тэсту, каб пераканацца, што мы выкарыстоўваем матэрыялы найлепшай якасці.
Пасля вытворчасці, спачатку, нам трэба правесці выпрабаванне на працоўны ціск для кожнага шланга пасля вулканізацыі. Калі адзін шланг не пройдзе выпрабаванне, мы не адправім яго нашаму кліенту.
Акрамя таго, мы разрэжам шланг спераду і збоку, каб праверыць клей з гумы і сталёвага дроту.
Па-другое, нам трэба праверыць ціск разрыву ў кожнай замове. Нам трэба выкарыстоўваць гэты шланг даўжынёй не менш за адзін метр, сабраны з фітынгам і заглушкай, усталяваць яго на абсталяванне для выпрабавання на разрыў і падаваць ціск да разрыву шланга, а затым зафіксаваць ціск разрыву ў адпаведнасці са стандартам DIN EN.
Нарэшце, нам трэба правесці імпульсныя выпрабаванні, каб кантраляваць тэрмін службы шлангаў. Нам трэба адрэзаць 6 шлангаў даўжынёй не менш за адзін метр, сабраць іх з фітынгамі, усталяваць на абсталяванне для імпульсных выпрабаванняў, заліць гідраўлічны алей і імітаваць працоўны ціск і працоўную тэмпературу машын, каб вымераць, колькі разоў будуць парвацца шлангі. Гэтыя выпрабаванні заўсёды праводзяцца паўмесяца без перапынку.
Згодна з нашымі выпрабаваннямі, шланг 1SN можа прайсці 150 000 разоў, шланг 2SN — 200 000 разоў, а шланг 4SP/4SH — 400 000 разоў.
Дзякуючы найлепшым матэрыялам, якія мы выкарыстоўваем, мы ўпэўненыя ў сабе
Дзякуючы перадавым машынам, якія мы выкарыстоўваем, мы ўпэўненыя ў сабе
Дзякуючы прафесійным работнікам, якія ў нас ёсць, мы маем упэўненасць
Дзякуючы самым надзейным прадуктам і бездакорнаму абслугоўванню, нашы кліенты задаволеныя Sinopulse.
Мы будзем яго захоўваць і рабіць усё лепшым і лепшым.
